工作过程 瓶子由通过风送道传递,然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升,然后由瓶口将灌装阀**开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程,灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一机。 主要特点 (1)本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高; (2)变换瓶形只需更换旋盖部分星轮,弧形导板即可实现; (3)与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造,无工艺死角,易清洗; (4)采用高速灌装阀,液位准确无液损,确保灌装工艺要求; (5)封盖头采用磁力恒扭矩装置,确保封盖质量,并且不会损坏瓶盖; (6)采用高效的理盖系统,具有完善的自控与保护装置; (7)设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的安全; (8)控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能; (9)主要电器元件及气动元件均采用世界**产品; (10)整机操作采用先进的触摸屏控制,可实现人机对话操作。 冲洗装置 1)、夹瓶头及支架为SUS304精铸不锈钢件加工而成 2)、夹子的旋转是通过设置在瓶口下面喷嘴处的转变装置来控制的。 灌装装置 全不锈钢结构:灌装阀由SUS304制成,灌装阀内有导向环避免摩擦;O型硅胶密封圈,具有无瓶不灌装,密封性能好,灌装速度快,液位准确等优点。成品贮槽为有液位自动控制的SUS304不锈钢罐体。 封盖机装置 在封盖技术的基础上改进设计。采用先进的磁力调节扭力形式,旋盖松紧可调节,并配有高度调节器适合各种盖子的封口。 传动系统 1)、用集中传动方式,由一台主电机驱动蜗轮减速器带动冲瓶机、灌装机、封口机,中间拨轮等协调运行。 2)、国产优质电机,变频调速器控制。 3)、采用减速机大齿轮直接传动,运行平稳,不错位,维护、检修方便。 设备用途 本机是集冲洗、灌装、封口为一体的全自动多功能联合机组,它适用于各种不含汽饮料、矿泉水、纯净水、果汁、茶饮料等的冲洗、灌装、封口的全自动生产。整机设计*特、结构紧凑、外观美观、功能齐全、适应性强、操作维护方便、生产能力连续可调等优点,是目前国内较先进的不含气液体饮料灌装生产设备。 本机集冲洗、灌装、封口功能于一体,是一台高效能的全行动液体包装设备